Ekstruzja aluminiowa jest wszechstronną techniką obróbki metali, która przekształca podgrzane kęsy stopu aluminium w złożone profile przekroju poprzecznego poprzez deformację pod wysokim ciśnieniem. Proces rozpoczyna się od podgrzania kęsów aluminium do temperatury 400–500°C, co zwiększa ich plastyczność. Następnie prasa hydrauliczna wtłacza zmiękczone aluminium przez specjalnie zaprojektowaną matrycę, kształtując je w profile od prostych rur po skomplikowane struktury wielogniazdowe.

Ta metoda oferuje wyraźne zalety: umożliwia wysokie wykorzystanie materiału, wytwarza lekkie, ale trwałe komponenty i pozwala na precyzyjną kontrolę wymiarów. Typowe zastosowania obejmują takie branże jak motoryzacja (np. ramy podwozi, radiatory), budownictwo (ramy okienne, ściany osłonowe) i lotnictwo (elementy konstrukcyjne samolotów). W przeciwieństwie do odlewania, wytłaczanie zapewnia spójne właściwości mechaniczne na całej długości profilu dzięki równomiernemu odkształceniu.

Nowoczesne osiągnięcia obejmują pośrednie wytłaczanie, które zmniejsza tarcie i poprawia wykończenie powierzchni, a także matryce wielogniazdowe do jednoczesnej produkcji wielu profili. Korzyści dla środowiska, takie jak możliwość recyklingu aluminium i energooszczędna produkcja, dodatkowo napędzają jego przyjęcie. Ponieważ branże stawiają na lekkość i zrównoważony rozwój, wytłaczanie aluminium pozostaje kamieniem węgielnym innowacyjnej produkcji.